4探头设计
斯派莎克（Spirax Sarco）LP30 液位感应器与斯派莎克 LC3000 或 LC3050 液位控制器一起，用于实现蒸汽锅炉的高精度自监测低液位报警功能。它由一个感应器本体（导线插头可拆除）和一个单独的感应器探头组成。在正常工作状态下，感应器探头部分浸入，对地电阻低。当水位低于感应器探头时，对地电阻变高，使控制器给出低水位的报警信号。比较探头则补偿任何由于水垢、杂质或内部水滴造成的对地电阻的泄漏，从而确保甚至在很恶劣的条件下也能检测到正确的低位报警信号。
特征
- 高精度，自监测型低液位报警感应器
- 适用压力可达 32 bar g（239℃）
- 无需维修
- 牢固固定感应器探头
- 探头长度：500 mm (19.7")，1000 mm (39.4")，和 1500 mm (59")
限制条件
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 设计压力条件 | PN40 |
| 最大锅炉压力 | 32 bar g (464 psi g) |
| 最高温度 | 239℃ (462°F) |
| 冷态水压测试压力 | 60 bar g (870 psi g) |
| 最高环境温度 | 70℃ (158°F) |
| 最大感应器导线长度 | 50 米 (164 ft) |
| 导线插头密封等级 | IP65 |
材质
| 序号 | 部件 | 材质 | 标准 |
|---|---|---|---|
| 1 | 感应器本体 | 奥氏体不锈钢 | BS EN 10088-3 (1.4306) |
| 2 | 外层 | 奥氏体不锈钢 | Type 316L |
| 3 | 铭牌 | 聚碳酸酯 | |
| 4 | 插头及接线端 | 聚酰胺 | |
| 5 | 垫圈 | 硅氧橡胶 | |
| 6 | 比较探头 | 奥氏体不锈钢 | Type 316L |
| 7 | 一次与二次绝缘体 | PTFE | BS 6564 Grade UA Type 1 |
| 8 | 止动销 | 奥氏体不锈钢 | Type 302/304 |
| 9 | 探头 | 奥氏体不锈钢 | Type 316L |
| 10 | 锁定螺母 | 奥氏体不锈钢 | BS 6105 A4 80 |
重量（近似，含包装）
| 探头长度 | 500 mm (19.7") | 1000 mm (39.4") | 1500 mm (59") |
|---|---|---|---|
| 感应器重量 | 0.51 kg (1.1 lb) | 0.63 kg (1.4 lb) | 0.92 kg (2.0 lb) |
注：感应器单重 0.32 kg (0.7 lb)
接线图
安装
感应器的安装接口为 ½" BSP 内螺纹接口。当安装在锅炉中或扰动强烈的水箱中时，需要安装保护管。该产品专门设计用于 2014/68/EU 压力设备指令的第 2 组流体（蒸汽或冷凝水），并被归类为第 4 类安全附件。
WARNING
LP30 感应器的探头不能与锅炉的任何部分接触。标准的要求是探头与保护管间的距离至少为 14 mm。在安装感应器时，必须检查这一点。
探头间隙测试
此测试旨在确保新系统安装合格，也可用于现有系统的故障排查。使用一对“检测线”结合绝缘电阻测试仪，以检查探头末端的径向间隙是否小于 14 mm。如果短路，则说明间隙不足。此测试对于长度超过 800 mm 的探头尤为有用。较短的探头仅通过目视检查即可。
测试方法：
- 将水位排至低于报警液位至少 50 mm 处，并将锅炉或容器向大气排气。
- 拆下探头（如果已安装），并将一对检测线安装在探头尖端，相互呈 90° 角，距尖端最大 10 mm。
- 小心地将探头穿过螺纹接口进入保护管。检测线会偏转以便通过，然后弹回原位。
- 用手拧紧探头。
- 将测试仪的地线连接到锅炉，火线连接到探头连接器的引脚 1。用仪表检查与锅炉的接触。
- 启动测试仪并观察显示屏。缓慢拧松探头整整一圈（不要过度摇晃探头）。
- 如果未发现短路，断开测试仪导线，拧下并抽出探头。
- 取下检测线并安装探头。
- 在允许锅炉在无人看管的情况下运行之前，必须通过降低水位对低液位报警器进行功能测试。
DANGER
在锅炉或容器投入使用前，必须从探头上取下检测线。否则可能导致低液位报警器失效。
如果在测试期间发现短路，则需要进一步调查。可能的原因包括：
- 探头尖端弯曲或未正确连接。
- 保护管和/或螺纹接口未对准。
- 保护管内径不够大和/或不够深（保护管内部应比探头末端至少深 40 mm）。
