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扳手式密闭式铸造不锈钢软密封型无泄漏

耀希达凯 Yoshitake AL-32TML 安全泄压阀

耀希达凯 (Yoshitake) AL-32TML 安全泄压阀。采用扳手式密闭结构、不锈钢材质和软密封设计,无泄漏,适用于空气、水、油等流体。工作压力 0.05-1.0 MPa。

耀希达凯 Yoshitake AL-32TML 安全泄压阀

耀希达凯(Yoshitake)AL-32TML 是一款带有扳手的密闭式安全泄压阀,专为对气密性要求高且不允许阀座泄漏的应用而设计。该阀门采用铸造不锈钢制造,并结合软密封(O型密封圈)设计,可有效防止流体泄漏并具有优异的耐腐蚀性。该阀门适用于空气、水、油及其他非腐蚀性流体,工作压力范围为 0.05 至 1.0 MPa。

特点

  • 手动检查: 采用扳手式设计,当设定压力与入口压力之差在规定范围内时,可手动执行泄压检查。
  • 可靠密封: 要部采用软密封(O型密封圈),确保阀座具有可靠的气密性,实现无泄漏。
  • 耐腐蚀性: 所有主要零件均为不锈钢材质(阀瓣为 SCS14A,阀座为 SUS316),具有优异的耐腐蚀性能。
  • 密闭式结构: 密闭式结构设计,可有效防止流体向外泄漏。

耀希达凯 Yoshitake AL-32TML 软密封结构

使用扳手进行泄压检查所需的压差

公称直径设定压力与入口压力之差
15A-25A1.0 MPa 以下
32A, 40A0.6 MPa 以下
50A0.4 MPa 以下

规格

结构密闭式(带扳手)
适用流体空气、水、油、其他非腐蚀性流体
工作压力0.05-1.0 MPa
适用温度5-120℃
材质 (阀体)铸造不锈钢
材质 (阀瓣/阀座)不锈钢 (阀瓣: SCS14A, 阀座: SUS316)
材质 (调节弹簧)不锈钢
材质 (O型密封圈)合成橡胶 (FKM)
连接方式JIS 10K 活套法兰盘型

INFO

如果要用于油,请与制造商联系。当流体为液体时,最高适用温度为 150℃。

尺寸和重量

公称直径尺寸 D (mm)尺寸 L (mm)尺寸 H₁ (mm)尺寸 H (mm)泄压面积 πD² (mm²)重量 (kg)
15A16639721520.12.5
20A218710121734.62.9
25A269211924553.04.5
32A339913528493.35.3
40A41109140321135.26.7
50A51114162372208.211.5

INFO

出口侧法兰尺寸比公称直径大一个口径。

结构与工作原理

耀希达凯 Yoshitake AL-32TML 安全泄压阀内部结构图

泄压操作: 当入口压力接近泄压压力时,流体向上推动阀瓣的力会接近弹簧向下压迫阀瓣的力。当入口压力达到低于泄压压力约 3% 时,安全泄压阀开始排气。流体在压力槽中逐渐积聚,当流体压力达到泄压压力时,阀门瞬间开启。

关闭操作: 当阀门开启将流体排放到大气中后,安全泄压阀的入口压力下降,流体的升力随之降低。此时,弹簧的推力大于流体的升力,从而使阀门关闭。此外,在安全泄压阀排放期间,进入阀瓣背面的流体压力(背压)也会增加关闭力。

额定泄压量表

适用于空气 (20℃)

泄压量 (kg/h) <压力容器结构标准>

公称直径0.1 MPa0.2 MPa0.3 MPa0.4 MPa0.5 MPa0.6 MPa0.7 MPa0.8 MPa0.9 MPa1.0 MPa
15A3348658198114131147164181
20A5783111140169197226254283311
25A87127171215258302346390433477
32A147214288362435509582656730803

适用于水 (20℃,蓄压:25%)

泄压量 (m³/h) <耀希达凯标准>

公称直径0.1 MPa0.2 MPa0.3 MPa0.4 MPa0.5 MPa0.6 MPa0.7 MPa0.8 MPa0.9 MPa1.0 MPa
15A0.50.91.11.31.51.61.81.92.02.1
20A0.91.62.02.32.62.83.13.33.53.7
25A1.52.53.13.64.04.44.75.15.45.7
32A2.64.55.56.37.17.88.49.09.510.0

安装与维护

耀希达凯 Yoshitake AL-32TML 安全泄压阀管道安装示例

WARNING

  • 不要在产品的入口或出口侧安装任何截止阀等关闭装置,这可能会阻碍安全泄压阀的泄压操作,从而导致压力容器损坏。
  • 在产品的出口侧安装排气管,并将其引至即使流体喷出也不会造成物理损坏的安全位置。
  • 请勿拆卸产品,在安装时请勿拧松弹簧外壳和阀座的螺丝。
  • 安装前,请彻底清除管道内的异物和水垢。
  • 管道支架: 管道支架应具有足够的强度和刚度,以抵抗流体喷出时排气管轴线方向的相反反作用力。为防止压力损失影响排气量,请将产品尽可能靠近罐体和集管垂直安装。管道内径应大于产品入口尺寸。
  • 排气管: 安装排气管时,应确保产品不会受到设备热膨胀和排气热作用引起的应力影响。排气管内径应大于产品出口尺寸,以避免产生不当的背压。
  • 检查: 在系统运行时,进行每日的外观和听觉检查,确认无泄漏或腐蚀。每月进行一次操作检查,通过将流体压力升高至设定压力来确认产品运行情况。