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机械泵冷凝水回收开式/闭式系统

TLV GP14-B 机械式冷凝水回收泵

TLV PowerTrap GP14-B 是一种用于排除和回收冷凝水的机械泵,可将冷凝水从真空或低压区域排放到高压区域。适用于开式和闭式系统。

TLV GP14-B 机械式冷凝水回收泵

TLV PowerTrap GP14-B 是一种用于排除和回收冷凝水的机械泵,主要用于将液体从真空或低压区域排放到高压区域,或从低处排放到高处。它具有集成的泵吸功能,即使在用汽设备负载降低导致供汽压力极低而无法排放冷凝水(即“积水”现象)的情况下,也能有效排除和泵出冷凝水。该型号适用于闭式和开式输送系统。

运行原理

WARNING

采取措施防止人员直接接触产品出口。否则可能会因流体排放导致烫伤或其他伤害。

  1. 当冷凝水从冷凝水入口管道通过入口止回阀流入设备主体时,主体内的空气通过排气阀排出(使泵内压力与冷凝水来源压力平衡),浮球随之上升。
  2. 当浮球上升到高位时,瞬动装置上的推杆迅速上升,同时关闭排气阀并打开进气(驱动介质)阀。驱动介质提供的压力使设备内部压力大于背压。入口止回阀关闭,出口止回阀被推开,从而将设备内的冷凝水通过出口管道排出。
  3. 随着设备内的冷凝水被排出,设备内的水位下降,浮球也随之下降。当浮球到达低位时,瞬动装置上的推杆迅速下降,同时打开排气阀并关闭进气(驱动介质)阀。

TLV GP14-B 冷凝水流入和排放操作阶段

技术规格

DANGER

正确安装本产品,切勿在推荐的工作压力、温度和其他规格范围外使用。仅在不会发生结冰的条件下使用。结冰可能会损坏产品,导致流体泄漏,从而引起烫伤或其他伤害。

规格
驱动介质压力范围0.03 - 1.4 MPaG (5 - 200 psig)
GP14-B (欧洲铸铁版)0.03 - 1.3 MPaG (5 - 185 psig)
最大允许背压比所使用的驱动介质压力低 0.05 MPa (7 psi) (但不超过 1.05 MPaG / 150 psig)

注意:最大允许压力 (PMA) 和最大允许温度 (TMA) 是压力外壳设计条件,而非运行条件。

系统配置

GP14-B 支持闭式和开式系统。

系统类型闭式系统开式系统
优势可与真空设备配合使用。可收集多台设备的冷凝水。可用于疏水阀低于收集罐的场合。
注意事项每个系统只能连接一台设备。设备有最低高度要求(约 1 m)。每台设备需单独配备疏水阀。需要排气管将闪蒸蒸汽排放到大气中。

开式系统管道示例

TLV GP14-B 蒸汽系统开式管道示例

注意:本草图仅供说明之用,并非作为安装设计图。

在泵送期间需要安装一个冷凝水收集罐来储存冷凝水,因为 PowerTrap 排放时冷凝水无法进入。

闭式系统管道示例

TLV GP14-B 蒸汽系统闭式管道示例

如果 PowerTrap 入口的压力超过其出口压力,请确保在 PowerTrap 出口处安装一个蒸汽疏水阀。如果不安装蒸汽疏水阀,蒸汽将会泄漏。

安装注意事项

WARNING

对于重物(重约 20 kg 或以上),请使用起重设备。否则,如果物体坠落,可能会导致背部拉伤或其他伤害。

泵送介质

PowerTrap 能够排放的流体仅限于蒸汽冷凝水、水以及比重在 0.85 – 1.0 之间的不易燃、无毒流体。

驱动介质供气管道

  • 驱动介质供气管道的直径应至少为 20 mm (3/4")。
  • 在驱动介质供气管道上尽可能靠近 PowerTrap 处安装 40 目或更细的过滤器。
  • 对于开式系统: 可以使用蒸汽、压缩空气、氮气或其他不易燃、无毒流体。
  • 对于闭式系统: 使用蒸汽作为驱动介质。除非在特殊情况下,否则不要使用空气或氮气等不可凝气体。

排气管道

  • 排气管直径应至少为 25 mm (1")。
  • 排气管应连接到收集罐/储水罐的顶部。
  • 如果排气管高度超过 3 m (10 ft) 且使用蒸汽作为驱动介质,则必须排空排气管中的冷凝水。

出口管道流速

  • GP14-B 每次排放操作可排出约 30 升 (8 U.S. gal) 的泵送介质。
  • 每次排放操作所需的时间在 3 到 30 秒之间。
  • 排放操作期间,泵送介质出口管道的瞬时流量在每小时 4 到 40 吨 (1,060 到 10,600 U.S. gal) 之间。