Бюркерт BURKERT (BURKERT) 20131008 (Type 2032) — это пневматический трехходовой мембранный Т-образный клапан с внешним управлением, предназначенный для отбора проб, распределения и дренажа сверхчистых и стерильных сред в условиях нулевых застойных зон. Узел объединяет пневматический поршневой привод, высокотемпературную мембрану из EPDM и цельный блочный корпус из нержавеющей стали с приварными патрубками 1" по стандарту ASME BPE. В конфигурации с функцией управления B (SFB, нормально открытый усилием пружины) клапан остается открытым при отсутствии пневмопитания и надежно перекрывает поток при подаче управляющего давления воздуха, обеспечивая герметичность при давлении среды от 0,00 до 10,00 бар.

Корпус изготовлен из блочной нержавеющей стали 1.4435 (DIN EN 10088) / 316L (ASTM A479), а контактирующие со средой внутренние поверхности подвергнуты электрополировке до шероховатости Ra ≤ 0,38 мкм (ASME BPE SF4 / DIN HE4). Патрубки под сварку соответствуют стандартам ASME BPE / DIN 11866 серия C (наружный диаметр 25,4 мм, толщина стенки 1,65 мм). Автоклавируемый корпус привода из полифениленсульфида (PPS) рассчитан на температуру окружающей среды от +5 °C до +140 °C, выдерживает безразборную мойку CIP и паровую стерилизацию SIP при температуре до +150 °C в течение 60 минут.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Артикул (SKU)	20131008
Тип конструкции	Type 2032 (серия CLASSIC)
Число ходов и положений	3 порта, 2 положения переключения (3/2-ходовой Т-образный)
Функция управления	Функция B (CF B) — нормально открытый усилием пружин (НО)
Номинальный диаметр корпуса	20 мм
Присоединение патрубка 1	Под сварку 1" (DN 25), ASME BPE / DIN 11866 серия C
Геометрия трубы	Наружный Ø 25,4 мм (1,000"), внутренний Ø 22,1 мм, стенка 1,65 мм (0,065")
Материал корпуса	Блочная нержавеющая сталь 1.4435 / 316L (BN2 по запросу)
Шероховатость (внутри)	Ra ≤ 0,38 мкм (электрополировка, ASME BPE SF4 / DIN HE4)
Шероховатость (снаружи)	Ra ≤ 1,6 мкм
Материал привода	PPS (полифениленсульфид, автоклавируемый)
Уплотнение поршня привода	FKM (фторкаучук)
Материал мембраны	Высокотемпературный EPDM (код AD)
Давление среды	от 0,00 до 10,00 бар (избыточное)
Номинальное давление	PN 16 (DIN EN 1333) / Class 150 (DIN EN 1759)
Управляющее давление	от 2,0 до 7,0 бар
Канал пилотного воздуха	Резьба G 1/4 (внутренняя)
Температура среды	от -10 °C до +143 °C (стерилизация паром до +150 °C на 60 мин)
Температура окр. среды	от +5 °C до +140 °C
Прилагаемые сертификаты	Сертификат испытаний EN 10204 3.1, сертификат завода на мембрану 2.1

Функция управления и принцип работы

BURKERT 20131008 работает по схеме функции управления B (SFB). При отсутствии подачи сжатого воздуха пружинный блок привода удерживает шпиндель и компрессор мембраны в верхнем положении, обеспечивая свободный проход рабочей среды. Для перекрытия потока чистый сжатый воздух (от 2,0 до 7,0 бар) подается в верхний канал управляющего воздуха, преодолевая усилие пружины и прижимая мембрану EPDM к седлу корпуса.

INFO

Для работы с функцией управления B управляющий воздух подается исключительно в верхний пневматический порт. Для обеспечения максимального срока службы мембраны управляющее давление следует настраивать на минимально достаточный уровень согласно графикам перепада давления, избегая постоянной подачи избыточного давления.

Конструктивные материалы

Поз.	Элемент	Материал
1	Прозрачный колпачок индикатора	Полисульфон (PSU)
2	Корпус привода	Полифениленсульфид (PPS, автоклавируемый)
3	Канал управляющего воздуха	Нержавеющая сталь 1.4305
4	Уплотнение поршня	Фторкаучук (FKM)
5	Втулка	Металлокерамика
6	Фланец крепления к корпусу	Нержавеющая сталь 1.4404
7	Мембрана	Высокотемпературный EPDM (код AD)
8	Корпус Т-клапана	Блочная нержавеющая сталь 1.4435 / 316L

Мембраны для клапанов Type 2032 аттестованы для применения в фармацевтической и пищевой промышленности:

• EPDM (код AD): от -10 °C до +143 °C (стерилизация паром до +150 °C в течение 60 мин), стандарты FDA и USP Class VI.
• PTFE/EPDM (код EA): от -10 °C до +130 °C (стерилизация паром до +140 °C в течение 60 мин).
• Advanced PTFE/EPDM (код EU): от -5 °C до +143 °C (стерилизация паром до +150 °C в течение 60 мин).
• Ламинат GYLON® / EPDM (код ER): от -5 °C до +130 °C (стерилизация паром до +140 °C в течение 60 мин).

Габаритные размеры

Размеры приварного Т-образного корпуса (ASME BPE / DIN 11866 серия C)

Размер мембраны	Патрубок 1 – Патрубок 2 DN	ØD1 [мм]	s1 [мм]	ØD2 [мм]	s2 [мм]	A [мм]	B [мм]	C [мм]	E [мм]	F [мм]	G [мм]	H [мм]	I [мм]	Код изделия
25	25 - 25 (1")	25,40	1,65	25,40	1,65	124,5	25,0	74,8	25,0	95,0	42,0	26,0	6,0	SODF-SODF

Размеры привода CLASSIC (Размер мембраны 25)

Размер мембраны	Диаметр привода Ø [мм]	Наружный ØA [мм]	Размер C [мм]	Резьба порта K	Высота H [мм]	Высота HM + MT85 [мм]
25	63 (E)	80	52	G 1/4	170	266
25	80 (F)	101	60	G 1/4	190	286

Рабочие условия и диапазоны давления

BURKERT 20131008 с мембраной EPDM рассчитан на статическое рабочее давление от 0 до 10 бар. Управляющее давление воздуха подается в диапазоне от 2,0 до 7,0 бар. При использовании функции управления B требуемое запирающее давление воздуха зависит от величины рабочего давления рабочей среды в магистрали.

Ограничения по температуре и среде

• Указанные пределы температуры среды действуют только для химически нейтральных к мембране сред, не вызывающих ее набухания.
• С повышением температуры ресурс мембраны снижается; не допускается постоянное использование мембраны в качестве глухого парового барьера.
• Привод из PPS должен эксплуатироваться в диапазоне температур окружающего воздуха от +5 °C до +140 °C.

Монтаж и интеграция в трубопровод

Для обеспечения самоопорожнения и соответствия гигиеническим регламентам соблюдайте правила монтажа:

1. Уклон трубопровода: Прокладывайте трубы с постоянным уклоном от 1° до 5°.
2. Ориентация отверстия утечки: Дренажное отверстие в фланце привода для контроля утечек должно быть направлено в нижнюю точку.
3. Подготовка к сварке: Перед приваркой корпуса к трубопроводу снимите привод и мембрану, чтобы предотвратить тепловое разрушение мембраны EPDM и деформацию пластика PPS.
4. Промывка: После завершения сварочных работ тщательно промойте трубопровод от грата, окалины и механических частиц перед обратным монтажом привода.

Для функции управления B чистый управляющий воздух подключается к верхнему резьбовому порту G 1/4. При эксплуатации в агрессивных средах нижний свободный воздушный порт рекомендуется соединить трубкой с нейтральной зоной.

Техническое обслуживание и замена мембраны

Технический контроль включает проверку контрольного отверстия на предмет протечек среды и ревизию мембраны через 100 000 циклов срабатывания или после регулярной паровой стерилизации.

Порядок замены мембраны для функции управления B:

1. Сбросьте давление в трубопроводе и полностью слейте среду.
2. Отключите подачу сжатого воздуха от верхнего пневматического порта.
3. Равномерно крест-накрест ослабьте крепежные винты корпуса и снимите привод с мембраной.
4. Поверните мембрану на 90° для расцепления байонетного фиксатора (или выкрутите резьбовой штифт).
5. Установите новую мембрану EPDM (номер для заказа 688 424 для размера DN 25 EPDM AD), сориентировав выступы перпендикулярно направлению потока.
6. При установке мембраны с резьбовым штифтом закрутите ее до упора и верните назад на пол-оборота против часовой стрелки для снятия механического напряжения.
7. Установите привод на корпус и слегка подтяните винты крест-накрест без подачи воздуха.
8. Подайте управляющий воздух в верхний порт и переключите клапан дважды для точной посадки мембраны.
9. При поданном управляющем давлении затяните винты крест-накрест в 3 этапа (приблизительно 1/3, 2/3 и 3/3 от целевого момента).

Номинальный диаметр DN (размер мембраны)	Момент затяжки для блочного корпуса (VS) — EPDM / FKM [Нм]	Момент затяжки для блочного корпуса (VS) — PTFE / GYLON [Нм]
8	2,0	2,5
15	3,5	4,0
20	4,0	4,5
25	5,0	6,0
32	6,0	8,0
40	8,0	10,0
50	12,0	15,0
65	20,0	30,0

Допуск затяжки

Допуск для моментов затяжки винтов составляет +10%. После первой термической стерилизации паром подтяните крепежные винты крест-накрест для компенсации температурной усадки эластомера.

Блоки автоматизации и принадлежности

Клапан BURKERT 20131008 легко комплектуется блоком электрической обратной связи Type 8697 (для приводов диаметром от 40 до 225 мм). Блок 8697 имеет химически стойкий корпус со степенью защиты IP65/IP67, оснащен светодиодной индикацией положения и механическими или индуктивными концевыми выключателями. Комплект из клапана Type 2032 и блока Type 8697 формирует полностью собранный и испытанный на заводе отсечной клапанный узел Type 8801-TA.