2032型
宝德（BURKERT）Type 2935 手动隔膜阀由手动执行机构、隔膜和罐底阀体组成。带有塑料或不锈钢手轮的手动执行机构可配备不锈钢或塑料材质的隔膜罩，确保在卫生或腐蚀性环境条件下可靠使用。经过流量优化的阀体具有极小的死角空间，可实现高流量值并满足广泛的应用需求。
该执行机构采用紧凑、可高压灭菌的设计，并与所有其他 Bürkert 隔膜阀兼容。提供防爆 ATEX/IECEx 设备型号。手动执行机构配备集成的可视位置指示器、可重复的行程刻度以及可调的关闭限位器。
通用技术数据
| 产品属性 | 描述 |
|---|---|
| 阀体 (VH/VI) | 不锈钢块材 1.4435 (符合 DIN EN 10088) 和 316L (符合 ASTM A479 / A479M / ASME BPE) |
| 隔膜 | EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), 高级 PTFE/EPDM (EU), GYLON® 与 EPDM 层压板 (ER) |
| 执行机构 | 不锈钢/PPS, PPS/PPS, 不锈钢/不锈钢 |
| 隔膜尺寸 | 8...100 |
| 标准表面质量 | 内部电解抛光: Ra ≤ 0.38 μm (ASME BPE SF4/DIN HE4) 内部机械抛光: Ra ≤ 0.5 μm (ASME BPE SF1) (外部: Ra ≤ 1.6 μm) |
| 工作介质 | 中性气体和液体、高纯度、无菌、腐蚀性或磨损性介质 |
| 公称通径 | DN 06...DN 100 (1/8"...4") |
| 环境温度 | -10...+130 °C (短时间可达 + 150 °C)，可高压灭菌 |
介质温度
| 材质 | 温度范围 |
|---|---|
| EPDM (AD) | -10...+143 °C (蒸汽灭菌 + 150 °C，60 分钟) |
| PTFE/EPDM (EA) | -10...+130 °C (蒸汽灭菌 + 140 °C，60 分钟) |
| 高级 PTFE/EPDM (EU) | -5...+143 °C (蒸汽灭菌 + 150 °C，60 分钟) |
| GYLON® 与 EPDM 层压板 (ER) | -5...+130 °C (蒸汽灭菌 + 140 °C，60 分钟) |
认证与合规性
- 防爆保护: ATEX / IECEx (作为 2 类设备，适用于 1/21 区和 2/22 区)。
- 3-A 卫生标准: 产品符合 3-A Sanitary Standards Inc (3-A SSI) 证书要求。
- FDA: 隔膜符合美国食品药品监督管理局 (FDA) 发布的联邦法规。
- USP: 隔膜根据 USP Class VI 进行测试。
- EC 1935/2004 法规: 隔膜适用于食品和饮料行业。
材质规格
| 编号 | 元件 | 材质 |
|---|---|---|
| 1 | 手轮 | 聚苯硫醚 (PPS), 不锈钢 1.4308 |
| 2 | 可视位置指示器 | 聚酰胺 (PA), 不锈钢 1.4305 |
| 3 | 阀轴 | 不锈钢 1.4305 |
| 4 | 隔膜罩 | 不锈钢 1.4308, 聚苯硫醚 (PPS) |
| 5 | 隔膜 | EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), 高级 PTFE/EPDM (EU), GYLON® 与 EPDM 层压板 (ER) |
| 6 | 阀体 | 不锈钢块材 |
尺寸参数
手动执行机构与罐底阀体
| 隔膜尺寸 | C2 | C3 |
|---|---|---|
| 8 | 69 | 71 |
| 15 | 103 | 101 |
| 20 | 116 | 115 |
| 25 | 127 | 129 |
| 40 | 182 | 201 |
| 50 | 203 | 217 |
| 65 | 265 | 305 |
| 80 | 336 | 278 |
| 100 | 300 | 370 |
焊接连接罐底阀体
(尺寸单位为 mm，除非另有说明。涵盖 DIN EN ISO 1127、DIN 11850、ASME BPE 和 SMS 3008 标准的完整尺寸表，请参阅完整数据表。)
卡箍连接罐底阀体
INFO
卡箍尺寸必须加到焊接连接尺寸上。
性能规格
最大允许介质压力
| 隔膜尺寸 | 最大静态工作压力 [bar] | 拧紧扭矩 EPDM, FKM [Nm] | 拧紧扭矩 PTFE/EPDM, 高级 PTFE/EPDM, GYLON® [Nm] |
|---|---|---|---|
| 8 | 10 | 0.6 | 1.1 |
| 15 | 10 | 0.8 | 1.7 |
| 20 | 10 | 0.9 | 3 |
| 25 | 10 | 1.2 | 3.5 |
| 32 | 10 | 2.5 | 4 |
| 40 | 10 | 4.5 | 7 |
| 50 | 10 | 6 | 11 |
| 65 | 10 | 8 | 21 |
| 80 | 10 | 12 | 23 |
| 100 | 10 | 13 | 24 |
WARNING
拧紧扭矩是指上述静态介质压力。扭矩过大会缩短隔膜的使用寿命。规定的拧紧扭矩适用 + 10 % 的公差。
安装与焊接
DANGER
高压和介质泄漏会导致受伤风险。在对设备或系统进行操作之前，请关闭压力。排气或排空管路。
焊接罐底阀体
请遵守以下顺序：
- 在容器组装前，将罐底阀体焊接到容器底部。也可以在已组装好的容器上进行焊接，但难度较大。注意：将罐底阀体焊接在容器底部的中间位置，以便容器能够实现最佳排空。
- 将罐底阀体焊接到管路中。
确保管路对齐。支撑并对齐管路。为确保管路能够自排空，我们建议采用符合现行 ASME BPE 标准的倾斜角度。
建议
有关容器的信息和焊接说明，请参阅 ASME VIII Division I 标准。在开始焊接工作之前，请检查随附的制造商 3.1 证书上标明的批号。
WARNING
焊接前，请注意以下事项：
- 仅使用适用于罐底阀体的焊接材料。
- 罐底阀不得与任何其他安装部件发生碰撞。执行机构必须易于安装和拆卸。
- 在焊接或粘接阀体之前，必须拆卸执行机构和隔膜。
维护
按照操作说明使用时，隔膜阀的执行机构免维护。
检查周期
- 在首次蒸汽灭菌后，或在需要时，交叉重新拧紧紧固螺钉。
- 最多经过 10⁵ 次开关循环后，检查隔膜的磨损情况。
- 泥泞和磨损性介质需要相应缩短检查周期。
更换隔膜
- 逆时针旋转手轮直至停止（开启位置）。
- 交叉拧松紧固螺钉，将带有隔膜的执行机构从阀体上拆下。
- 顺时针旋转手轮直至停止（关闭位置）。
- 解开或拧下旧隔膜。使用卡口固定时，将隔膜旋转 90° 松开。
- 在执行机构中安装新隔膜。
- 逆时针旋转手轮直至停止（开启位置）。
- 对齐隔膜。识别标签与流动方向呈 90 度角。
- 将带有隔膜的执行机构放置在阀体上。
- 分 3 个阶段（约 1/3、约 2/3、3/3 的拧紧扭矩）交叉拧紧每个紧固螺钉。隔膜应均匀地定位并压紧在执行机构和阀体周围。
