Burkert 351905 Тип 6013 представляет собой 2/2-ходовой электромагнитный клапан прямого действия, предназначенный для надежного управления потоками жидкостей и газов. Стопор и направляющая трубка сердечника сварены вместе для повышения устойчивости к давлению и герметичности. В зависимости от применения доступны различные комбинации материалов уплотнений. Специальная фланцевая версия Bürkert (SFB) позволяет компактно размещать клапаны на многоместной плите. Модель 351905 имеет проходное сечение 1,5 мм, латунный корпус, уплотнение NBR и кабельное подключение с сертификацией ATEX/IECEx для взрывоопасных зон.

Общие технические данные

Характеристики	Спецификация
Размеры	См. раздел «Размеры»
Материал уплотнения	FKM, PTFE/Графит (EPDM/NBR по запросу/для конкретных моделей)
Материал корпуса	Латунь, нержавеющая сталь 1.4305/303
Материал катушки	Полиамид, эпоксидная смола
Проходное сечение	От DN 2.0 до DN 6.0 (1,5 мм для модели 351905)
Функция контура	A (нормально закрытый) и B (нормально открытый)
Класс изоляции	Полиамидная катушка класс B, эпоксидная катушка класс H
Рабочий цикл	100% непрерывная работа; прерывистая работа 60% (30 мин) или с катушкой 5 Вт
Рабочее напряжение	24 В пост. тока, 24 В 50 Гц, 24 В 60 Гц, 120 В 50 Гц, 230 В 50 Гц, 240 В 60 Гц
Допуск по напряжению	±10%
Рабочая среда	Технический вакуум, нейтральные газы и жидкости (например, сжатый воздух, вода, гидравлическое масло)
Температура среды (FKM)	От -10 °C до +100 °C (катушка PA), от -10 °C до +120 °C (эпоксидная катушка)
Вязкость	Макс. 21 мм²/с
Электрическое подключение	Версия ATEX/IECEx с литым кабелем 3 м или клеммным кабелем; штекерные контакты согласно DIN EN 175301-803 форма A
Присоединение	G 1/8, G 1/4, G 3/8, NPT 1/8, NPT 1/4, NPT 3/8, фланец (SFB)
Степень защиты	IP65 с кабельным штекером
Монтажное положение	Любое, предпочтительно приводом вверх
Температура окружающей среды	Макс. +55 °C

Функции контура

Символ	Описание
CF A	2/2-ходовой электромагнитный клапан, прямого действия, нормально закрытый
CF B	2/2-ходовой электромагнитный клапан, прямого действия, нормально открытый

Сертификаты и соответствие стандартам

Примечание по сертификации

Приведенные ниже сертификаты должны быть указаны при оформлении запроса. Не все доступные версии поставляются со всеми указанными сертификатами.

Взрывозащита Доступна опциональная взрывозащита согласно категории 2 (зона 1/21) или категории 3 (зона 2/22).

• ATEX (катушки с кабельным выводом): EPS 18 ATEX 1232 X II 2G Ex mb IIC T4 Gb / II 2D Ex mb IIIC T130 °C Db
• IECEx (катушки с кабельным выводом): IECEx EPS 18.0110 X Ex mb IIC T4 Gb / Ex mb IIIC T130 °C Db

Северная Америка (США/Канада)

• UL Listed для США: UL 429 (клапаны с электроприводом)
• UL Hazardous Locations: Class I, Zone 1; Class I, Division 2, Group A, B, C и D; Class II + III, Division 2, Group F и G
• CSA для Канады: CSA 139
• FM (Factory Mutual): Взрывозащита для опасных зон

Питьевая вода и гигиена

• Подходит для использования в системах питьевой воды (TrinkwasserV). Корпус из PA подходит для температур до +60 °C; корпус из PPS/латуни/нержавеющей стали — до +85 °C.
• Материалы, соответствующие требованиям FDA и USP, доступны по запросу.

Материалы

Стандартная версия

№	Элемент	Материал
1	Стопор	Нержавеющая сталь 1.4105/430F
2	Короткозамкнутое кольцо	Cu (латунная версия), Ag (версия из нержавеющей стали)
3	Пружина	Нержавеющая сталь 1.4310/301
4	Магнитный сердечник	Нержавеющая сталь 1.4105/430F
5	Направляющая трубка	Нержавеющая сталь 1.4303/305/308
6	Уплотнение	FKM, Графит (высокотемпературная версия)
7	Уплотнение якоря	FKM, PTFE
8	Корпус клапана	Латунь, Нержавеющая сталь 1.4305/303
9	Плита основания	Сталь, толстопленочная пассивация (латунная версия); Нержавеющая сталь 1.4301/304 (версия из нержавеющей стали)
10	Крышка	Полиамид
11	Катушка	PA (полиамид), Эпоксидная смола
12	Гайка	Сталь, толстопленочная пассивация (латунная версия); Нержавеющая сталь 1.4305/303 с покрытием PTFE (версия из нержавеющей стали)

Версия с кабелем ATEX/IECEx

№	Элемент	Материал
1	Гайка	Сталь (латунная версия), Нержавеющая сталь 1.4305/303 с покрытием PTFE (версия из нержавеющей стали)
2	Стопор	Нержавеющая сталь 1.4105/430F
3	Короткозамкнутое кольцо	Cu (латунная версия), Ag (версия из нержавеющей стали)
4	Пружина	Нержавеющая сталь 1.4310/301
5	Магнитный сердечник	Нержавеющая сталь 1.4105/430F
6	Направляющая трубка	Нержавеющая сталь 1.4303/305/308
7	Уплотнение	FKM, Графит (высокотемпературная версия)
8	Уплотнение якоря	FKM, PTFE (высокотемпературная версия)
9	Корпус клапана	Латунь, Нержавеющая сталь 1.4305/303
10	Плита основания	Сталь (латунная версия), Нержавеющая сталь 1.4301/304 (версия из нержавеющей стали)
11	Крышка	Полиамид
12	Катушка	Эпоксидная смола

Размеры

Стандартная версия

Присоединение	A [дюйм]	B [мм]	C [мм]	D [мм]	G [мм]
Резьба	G/NPT 1/8	32	20,8	32,6	8
Резьба	G/NPT 1/4	46	26,8	49	12
Резьба	G/NPT 3/8	50	39,8	38	12
Фланец	-	32	14,3	32,6	-

Версия с кабелем ATEX/IECEx

Присоединение	A [дюйм]	B [мм]	C [мм]	D [мм]	G [мм]
Резьба	G/NPT 1/8	32	20,8	32,6	8
Резьба	G/NPT 1/4	46	26,8	49	12
Резьба	G/NPT 3/8	50	39,8	38	12
Фланец	-	32	14,3	32,6	-

Рабочие характеристики

Потребляемая мощность (Функция контура A)

Проходное сечение [мм]	Потребляемая мощность	Пуск AC [ВА]	Удержание AC [ВА]	Открытие [мс]	Закрытие [мс]
2.0	8 Вт AC или 8 Вт DC	24	17	20	30
2.5	8 Вт AC или 8 Вт DC	24	17	20	30
3.0	8 Вт AC или 8 Вт DC	24	17	20	30
4.0	8 Вт AC или 8 Вт DC	24	17	20	30
6.0	8 Вт AC или 8 Вт DC	24	17	20	30

Указания по монтажу и безопасности

Опасность взрыва

Устройство представляет собой закрытую систему. Не разбирайте его. В потенциально взрывоопасных зонах поверхность устройства следует очищать только влажной или антистатической тканью для предотвращения накопления электростатических зарядов.

Монтажное положение

Клапан может быть установлен в любом положении, но рекомендуется устанавливать его приводом вверх.

• Монтаж на плите: Закройте неиспользуемые порты клапанов заглушками. Закрепите плиты на стандартной рейке. Соблюдайте допустимый рабочий цикл (версии 5 Вт со 100% ПВ или стандартный режим 8 Вт с 60% ПВ).
• Проверка безопасности: Для систем ПАЗ (SIS) рекомендуется проводить частичное (PVST) и полное (FVST) тестирование хода клапана для обнаружения отказов, не выявляемых автоматической диагностикой. Ожидаемый срок службы клапана обычно составляет от 3 до 10 лет в зависимости от условий эксплуатации.