Бюркерт BURKERT 333947 (тип 2032) представляет собой мембранный 3/2-ходовой Т-образный клапан с пневматическим поршневым приводом, предназначенный для отбора проб, распределения и ответвления потоков без застойных зон в гигиенических и сверхчистых технологических средах. Конструкция включает компактный автоклавируемый поршневой привод из полифениленсульфида (PPS), мембрану из PTFE с эластомерной подложкой из EPDM и моноблок Т-образного корпуса из нержавеющей стали 1.4435. В исходном состоянии клапан управляется по функции A (нормально закрыт усилием пружины) и удерживает статическое давление среды до 10,00 бар. Клапан работает в диапазоне температур среды от -10 °C до +130 °C и выдерживает стерилизацию чистым паром (SIP) до +140 °C в течение 60 минут.

Проходное сечение магистрали (Порт 1) выполнено под сварку размером 2 дюйма (DN 50, наружный диаметр 50,8 мм, внутренний диаметр 47,5 мм, толщина стенки 1,65 мм) по стандартам ASME BPE и DIN 11866 Серия C, что обеспечивает интеграцию в контур циркуляции без сужения сечения. Ответвление с седлом под размер мембраны 15 мм минимизирует тупиковые зоны. Внутренние смачиваемые поверхности обработаны электрополировкой до Ra ≤ 0,38 мкм (или механической полировкой до Ra ≤ 0,5 мкм), что обеспечивает пригодность для процессов безразборной мойки (CIP) и стерилизации (SIP).

Конструкция и принцип действия

Клапан типа 2032 управляется пневматическим поршневым механизмом, перемещающим шпиндель и нажимной элемент (компрессор), прижимающий мембрану к седлу корпуса. В функции управления A (НЗ) блок встроенных витых пружин непрерывно давит на поршень, обеспечивая герметичное перекрытие ответвления при отсутствии пилотного давления. При подаче сжатого воздуха давлением от 5,0 до 7,0 бар в нижний порт привода поршень преодолевает усилие пружины и открывает проход в ответвление.

Т-образная форма корпуса обеспечивает беспрепятственный непрерывный поток в основном контуре, тогда как ответвление открывается строго по управляющему сигналу. В верхней части привода под прозрачным колпачком из полисульфона расположен встроенный оптический индикатор текущего положения штока.

Технические характеристики и рабочие пределы

Параметр	Значение
Тип клапана / Артикул	Тип 2032 / 333947
Функция управления	Функция A (Нормально закрытый усилием пружин, НЗ)
Размер мембраны (DS)	15 мм
Патрубок магистрали (Порт 1)	DN 50 / 2" (Наруж. Ø 50,8 мм, внутр. Ø 47,5 мм, стенка 1,65 мм)
Стандарты труб	ASME BPE / DIN 11866 Серия C
Материал корпуса	Блочная нержавеющая сталь 1.4435 (DIN EN 10088) / 316L (ASTM A479)
Материал корпуса привода	PPS (Полифениленсульфид, автоклавируемый)
Материал мембраны	PTFE с подложкой из EPDM (тип EA)
Уплотнение поршня привода	FKM (Фторкаучук)
Рабочее давление среды	от 0,00 до 10,00 бар (PN 16 / Class 150)
Давление управляющего воздуха	от 5,0 до 7,0 бар
Температура рабочей среды	от -10 °C до +130 °C (стерилизация паром до +140 °C на 60 мин)
Температура окружающей среды	от +5 °C до +140 °C (для привода из PPS)
Подключение пилотного воздуха	Внутренняя резьба G 1/4
Качество обработки поверхности	Внутренняя электрополировка Ra ≤ 0,38 мкм (внешняя Ra ≤ 1,6 мкм)
Сертификаты	Заводской сертификат испытаний 3.1, сертификат мембраны 2.1
Стандарты и соответствие	FDA 21 CFR 177, USP класс VI, регламент ЕС 1935/2004, стандарт 3-A

Спецификация материалов деталей

Поз.	Элемент конструкции	Спецификация материала
1	Прозрачный колпачок	Полисульфон (PSU)
2	Крышка / корпус привода	Полифениленсульфид (PPS)
3	Штуцеры пилотного воздуха	Нержавеющая сталь 1.4305 (резьба G 1/4)
4	Уплотнение поршня	Фторкаучук (FKM)
5	Направляющая втулка	Металлокерамика
6	Фланец крепления / основание	Нержавеющая сталь 1.4404 / 1.4308
7	Мембрана	PTFE с подложкой EPDM (EA)
8	Корпус клапана	Блочная нержавеющая сталь 1.4435 / 316L

Размеры и геометрия соединений ASME BPE

Для артикула 333947 с размером мембраны 15 корпус соответствует коду SODI-SA92 (DN 50 к DN 15) по стандарту ASME BPE / DIN 11866 Серия C:

Код	Описание геометрии	Значение (мм)
Ø D1	Наружный диаметр магистрали (Порт 1)	50,80 мм
s1	Толщина стенки магистрали	1,65 мм
Ø D2	Наружный диаметр ответвления (Порт 2)	12,70 мм
s2	Толщина стенки ответвления	1,65 мм
A	Общая строительная длина корпуса	113,0 мм
B	Длина прямого патрубка магистрали	30,0 мм
C	Высота от оси магистрали до торца ответвления	71,70 мм
E	Длина прямого участка ответвления под сварку	20,0 мм
F	Расстояние от оси до внешнего края корпуса	100,0 мм
G	Ширина корпуса	64,0 мм
H	Высота сечения корпуса	35,0 мм
I	Смещение	21,5 мм

Габариты привода для мембраны 15 (типоразмер привода 63 / E): диаметр Ø A равен 80 мм, выступ C равен 52 мм, подключение воздуха K — G 1/4, строительная высота H — 154 мм.

Монтаж в трубопровод и требования к сварке

В кольцевых системах рекомендуется монтировать клапан приводом вверх либо под наклоном в соответствии с правилами полного самоопорожнения трубопровода. Корпус ориентируют так, чтобы дренажное отверстие контроля утечек в основании мембраны находилось в нижней точке.

Демонтаж перед проведением сварки

Перед приваркой стального корпуса клапана в технологическую линию необходимо полностью снять пневмопривод и мембрану. Воздействие сварочного нагрева разрушает полимерную мембрану PTFE/EPDM и нарушает геометрию внутренних уплотнений привода.

1. Сбросьте давление в трубопроводе и полностью стравите пилотный воздух.
2. Для функции A: подайте управляющий воздух в нижний порт (8) для отвода мембраны от седла корпуса перед откручиванием винтов.
3. Равномерно крест-накрест ослабьте винты корпуса и снимите привод вместе с мембраной.
4. Приварите корпус в трубопровод по стандартам ASME BPE.
5. После охлаждения промойте корпус от окалины и установите привод с мембраной на место.

Техническое обслуживание, замена мембраны и моменты затяжки

Привод из PPS не требует смазки и обслуживания в процессе работы. Регламентное обслуживание включает осмотр контрольного дренажного отверстия на отсутствие протечек рабочей среды.

Интервалы контроля и протяжки

После первого цикла паровой стерилизации, а также не позднее 100 000 циклов срабатывания необходимо крест-накрест проверить затяжку винтов корпуса. При работе с абразивными средами межсервисные интервалы сокращаются.

Порядок замены мембраны:

• Подайте пилотное давление для разгрузки пружинного механизма.
• Мембрана размера DN 15 снимается поворотом байонетного фиксатора на 90°.
• Установите новую мембрану так, чтобы маркировочный язычок был ориентирован перпендикулярно направлению потока.
• Затягивайте винты корпуса в три этапа (примерно 1/3, 2/3 и полный момент) крест-накрест без давления управляющего воздуха.

Размер мембраны	Момент для EPDM / FKM	Момент для PTFE / Advanced PTFE / GYLON
DS 8	2,0 Н·м	2,5 Н·м
DS 15 (Артикул 333947)	3,5 Н·м	4,0 Н·м
DS 20	4,0 Н·м	4,5 Н·м
DS 25	5,0 Н·м	6,0 Н·м
DS 40	8,0 Н·м	10,0 Н·м
DS 50	12,0 Н·м	15,0 Н·м

Допустимое отклонение всех приведенных значений крутящего момента составляет +10%.

Совместимые принадлежности и клапанные системы

Клапан типа 2032 интегрируется с блоками управления Bürkert:

• Блок датчиков положения тип 8697: компактно монтируется на приводы серии CLASSIC, оснащен механическими или индуктивными концевыми выключателями, светодиодной индикацией и корпусом IP65/IP67.
• Клапанная система тип 8801-TA: готовый протестированный узел заводской сборки, включающий клапан 2032 и блок 8697 для быстрого ввода в эксплуатацию.